Fallstudie

KOHLENSTAUB-KOMPENSATOREN INSTALLIERT

Kraftwerk

Polen

EN 13445

Hochmoderne Kompensatorlösung zur Vermeidung von Kohlenstaubemissionen zwischen Mühlen und Brennern! 2018 hat Belman 41 Sets Kohlenstaub-Kompensatoren für ein neu gebautes Teil von einem Kraftwerk in Polen entwickelt und hergestellt. Die Kohlenstaub-Kompensatoren sind jetzt installiert und erfolgreich getestet. Das Teil von dem Kraftwerk wird in Kürze in Betrieb genommen.

 

Einbauort und Anforderungen
Da die Kohlenstaub-Kompensatoren an den Staubkanälen der Kessel installiert sind, waren die Konstruktionsparameter kritisch. Das Kraftwerk ist mit einem überkritischen Durchlauf-Staubkessel für bituminöse Kohle und einer Entnahme-Kondensationsturbine in einem geschlossenen Kühlwassersystem mit Nasskühlturm ausgestattet. Kohlenstaub ist extrem abrasiv und kann sich in den Bälgen der Kohlenstaub-Kompensatoren ansammeln. Aus diesem Grund wurde eine spezielle Kohlenstaub-Kompensatorlösung benötigt.

 

Das Design von Kohlenstaubkompensatoren

Für weitere Informationen über Kohlenstaubkompensatoren, benutzen Sie bitte die Case Story:

AUSLEGUNGSPARAMETER

Auslegungsparameter der Kohlenstaub-Kompensatoren:
Nennweite: DN 600 • Einbaulänge: 3460 mm • Medium: Air mixture of coal dust • Auslegungstemperatur: 140°C • Auslegungsdruck: 0,05 barG • AX: +/-80 mm • LA: +/-596,6 mm • Balg: 1.4541 • Rohrenden: 1.0345 • Flanschen: 1.0425 • Mittelrohr: 1.0345 • Konstruktionsnorm: EN 13445

KUNDENNUTZEN

  • Kurze, fristgerechte Lieferzeiten
  • Vermeidung der gewöhnlich zwischen Kohlemühle und Brenner auftretenden Kohlenstaubemissionen – weniger Verschmutzung und geringere Umweltauswirkungen der Anlage sind die Folge
  • Zuverlässigkeit eines auf konkrete Betriebsparameter zugeschnittenen Kompensators
  • Eine höhere Arbeitseffizienz und ein längerer Lebenszyklus reduzieren Betriebskosten und Ausfallzeiten.
  • Nutzen Sie das umfangreiche Fachwissen eines erfahrenen Herstellers
Installed coal dust pipe bellows
Coal Dust Piping Bellows on the boilers pulverized fuel ducts.
Coal Dust Expansion Joints on the boilers pulverized fuel ducts.
Articulated expansion joints

WEITERFÜHRENDE INFORMATIONEN

TECHNISCHE INFORMATIONEN

  • Technische Informationen über Angularkompensatoren finden Sie im Kompensator-Katalog auf den
    Seiten 29-30.
  • Installationsbeispiele für Angularkompensatoren finden Sie im Kompensator-Katalog auf den Seiten
    Seiten 68-73.

REFERENZEN

Vattenfall • Termo Petroleo • Ørsted (Dong Energy) • RWE • Irkutsk Energo • STEAG • Novosibirsk Energo • Mosenergo • Drax • Hofor • Tauron • PakGen • BHEL • Ceylon Electricity Board • Rosatom • RWE Npower • Fortum • EDF (British Energy) • AEP Energy Services • E.ON • Inter RAO • Fernwärme Wien • ENGIE Electrabel • Enel • Howden Turbo UK • Uniper • Veitur • Ceylon • Howden • Mitsuibishi Power • Stadtwerke Flensborg • Kraftzer •

BEWÄHRTE QUALITÄTSARBEIT

FALLBEISPIELE

Coal dust expansion joint

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Pipe design on coal dust

EINZIGARTIGES
ROHRLEITUNGSDESIGN

Erfahren Sie in diesem interessanten Fallbeispiel, wie es zur Entwicklung dieses bemerkenswerten Kompensators für unseren Kunden gekommen ist.

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