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Fallbeispiel

KAMMERKOMPENSATOREN MIT
TEMPERIERUNGSRAUM VERHINDERN MEDIENVERFESTIGUNG

Chemiewerk

Frankreich

EN 13445

Auf Kundenwunsch hat Belman eine Kompensatorlösung mit Temperierungsraum für eine französische Chemieanlage entwickelt, hergestellt und getestet. Der Kompensator mit Temperierungsraum wird in Rohrleitungen für eine Polymerflüssigkeit eingebaut. Da sich diese bei niedrigeren Temperaturen verfestigt, hatte der Kunde eine besondere Anforderung an die Kompensatorauslegung.

 

PROBLEMATIK DES KUNDEN
Der Kunde fertigt und liefert Styrolverbindungen, die in vielen Alltagsprodukten auf dem Weltmarkt verwendet werden. Ein Teil des Produktionsprozesses beinhaltet Polymerflüssigkeit als Medium. Der Kunde bat Belman um die Entwicklung eines speziellen Rohrleitungskompensators, der die Verfestigung der Polymerflüssigkeit in der Rohrleitung verhindern sollte. Der Kunde muss die Temperatur des flüssigen Polymermediums ausreichend hoch halten, damit es problemlos durch den Kompensator strömt. Er benötigte also einen erfahrenen Hersteller, der diese ganz besondere Konstruktion für ihn auslegen und fertigen konnte.

 

Die Lösung von Belman
Wegen der anspruchsvollen Betriebsbedingungen wurde der Kompensator – ein Kompensator mit Temperierungsraum – vollständig aus Edelstahl gefertigt. Wie die Abbildung zeigt, wurde er mit dem charakteristischen Kompensator um einen anderen Kompensator herum ausgelegt. Der Einbau eines Kompensators mit Temperierungsraum statt eines normalen Kompensators in die Rohrleitung verbessert den Mediendurchfluss (in diesem Fall Polymerflüssigkeit) durch die Rohrleitung und den Kompensator, indem die Temperatur des Mediums gehalten oder erhöht wird. So wird verhindert, dass sich das Medium in den Balgwellen staut und dort zu einem Problem führt. Ein Stau würde die Leistung der Bälge beeinträchtigen und könnte ihre beabsichtigte Bewegungsaufnahme behindern. Auf lange Sicht kann dies zu Störungen führen.

Die von Belman vorgeschlagene Auslegung mit Temperierungsraum bildet eine Kammer zwischen beiden Bälgen. In dieser geschlossenen Kammer strömt ein Medium (in diesem Fall auf die gewünschte Temperatur erhitztes Heizöl) über einen Einlass hinein und über einen Auslass wieder hinaus. Beim Durchströmen des Kompensators gibt das Öl Wärme an den inneren Kompensator ab. Die Temperatur des Mediums des inneren Kompensators (in diesem Fall eine Polymerflüssigkeit) wird dadurch gehalten oder erhöht, was eine optimale Fließfähigkeit der Polymerflüssigkeit gewährleistet und ihre Verfestigung verhindert.

Der Kompensator mit Temperierungsraum ist mit Zugankern ausgestattet, welche die aufzunehmenden Bewegungen steuern – in diesem Fall laterale Bewegungen. Der Kompensator wurde mit einem Druck von 34,66 barg getestet.

 

Verwendung von Kammerkompensatoren
Kompensatoren mit Temperierungsraum werden auch als Kammerkompensatoren bezeichnet und sind in chemischen Anlagen und vielen anderen Anwendungen weit verbreitet. Wegen der Beschaffenheit der Medien in diesen Branchen werden Kammerkompensatoren aus vielerlei Edelstählen hergestellt, darunter hochlegierte Stähle. Die Art des verwendeten Werkstoffs hängt in der Regel von der Temperatur sowie von der Art und der Konsistenz des Mediums ab. Auch die Umgebung des Kompensators kann die Werkstoffauswahl beeinflussen.

 

Belman – Erfahren in Kompensatoren mit Temperierungsraum
Seit 1994 entwickelt und konstruiert Belman kundenspezifische Kompensatoren mit Temperierungsraum für Kunden verschiedener Branchen. Mit den Jahren hat Belman Kompensatoren mit Temperierungsraum in verschiedensten Größen, Materialien und Ausführungen entwickelt. Belman ist daher die erste Wahl als Partner für technische Kompensatoren mit Temperierungsraum.