UNTERDRUCKGEPRÜFTE
KOMPENSATOREN
Ölraffinerie
Europa
EJMA
Für eine Ölraffinerie in Europa hat Belman insgesamt 36 Kompensatoren in unterschiedlichen Auslegungen für den Einbau an verschiedenen Stellen im Rohrleitungssystem entwickelt und hergestellt. Da das Rohrleitungssystem unter Unterdruck und bis 10 barg arbeitet, wurden alle Kompensatoren einer Druckprüfung und Unterdruckprüfung unterzogen.
PROBLEMATIK DES KUNDEN
Für die Blasdampfleitungen in der Raffinerie eines Ökostromwerks benötigte der Kunde spezielle, sowohl Druckgeprüfte als auch unterdruckgeprüfte Kompensatoren. Der Kunde hatte zusammen mit seinem Ingenieurbüro bereits Belman Kompensatoren aus unserem Katalog gewählt und sich mit Anpassungswünschen und sehr spezifischen Prüfanforderungen an uns gewandt.
DIE LÖSUNG VON BELMAN – Unterdruckgeprüfte Kompensatoren
Belman legte jeden der zahlreichen Kompensatoren fachmännisch gemäß den Anforderungen und Bedürfnissen des Kunden und des Ingenieurbüros aus. Einige der Bälge bestehen aus AISI 316Ti, AISI 316L und AISI 316, während andere Kompensatoren vollständig aus Duplex 2205 bestehen. Duplex 2205 wurde wegen seiner hohen Streckgrenze gewählt, die doppelt so hoch ist wie bei den austenitischen Standard-Edelstählen. Daneben vereint Duplex viele Vorteile ferritischer und austenitischer Stähle. Dank des hohen Chrom- und Nickelgehalts sowie häufig auch Molybdän ist Duplex besonders beständig gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.
Einige der Kompensatoren mussten senkrecht in der Rohrleitung installiert werden, wobei das Medium von unten nach oben floss, was Abflussbohrung in den Innenleitrohren dieser Kompensatoren erforderte. Typischerweise werden Abflussbohrung in den Innenleitrohren angebracht, da (1) der Kompensator doppelte Innenleitrohre hat oder (2) sie ermöglichen, dass Wasser in den Bereich zwischen Bälgen und Innenleitrohren gelangt und abfließt. Dies verhindert die Bildung gefährlicher Lufteinschlüsse, die bei Druckprüfungen ein Risiko darstellen könnten. Zum Schutz der Bälge wurde eine 3 mm dicke Mantel auf den Kompensatoren montiert. Daneben wurden auf Kundenwunsch auf den Kompensatoren Fließrichtungspfeil angebracht, um die Installation zu erleichtern.
Unterdruckprüfung von Kompensatoren
Wegen der Betriebsparameter der Rohrleitungen, die abwechselnd unter Unter- und Überdruck stehen, wurden die Kompensatoren für beides geprüft. Die verschiedenen Kompensatoren wurden je nach Einbauort in der Rohrleitung für unterschiedliche Auslegungsdrücke ausgelegt und daher mit 15 barg geprüft. Daneben wurden sie bei 0,07 bar (absolut) unterdruckgeprüft, entsprechend -0,93 bar (relativ). Belman verfügt über eigene transportable Geräte für Unterdruckprüfungen und kann diese bis zu -0,97 bar relativ oder 0,03 bar absolut durchführen.
Um die Unterdruckprüfung wirtschaftlicher zu gestalten, montierte Belman fachmännisch zwei bis acht Kompensatoren in Reihe. Diese Prüfmethode sparte dem Kunden Zeit und Kosten und minimierte neben der Montagezeit auch die benötigte Anzahl an Blindflanschen. Die gemeinsame Montage der Kompensatoren beeinflusst die Leistung oder Genauigkeit der Unterdruckprüfung nicht, da diese Kompensatoren üblicherweise mit Rohrleitungskomponenten und dergleichen in den Betriebsleitungen am Installationsort integriert sind. Probleme konnten nur dann auftreten, wenn die Prüfgerätepumpe die erhöhte Last nicht bewältigt; Belman analysiert und passt jedoch die Auslegung stets an, damit der Kunde ein möglichst wirtschaftliches Prüfverfahren erhält.
Neben der Prüfung verlangte der Kunde auch eine vollständige Schweißdokumentation. Natürlich konnte Belman auch diese liefern.
Belman – erfahren in der Entwicklung von Kompensatoren mit besonderen Prüfanforderungen
Belman ist ein vertrauenswürdiger Marktführer in der Entwicklung und Herstellung von Hochleistungskompensatoren und bekannt für sein Fachwissen in Prüfung und Qualitätssicherung. Dank jahrelanger Erfahrung in verschiedenen Branchen versteht Belman, dass bestimmte Anwendungen streng geprüfte Kompensatoren erfordern, die Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleisten. Belman führt auf die spezifischen Projektanforderungen zugeschnittene Prüfungen durch, darunter Grenzlastspielzahlprüfung, Druckprüfungen (bis 356 barg, abhängig vom Durchmesser des Kompensators), Unterdruckprüfungen und Formier-Dichtheitsprüfung. Belman wird daher oft wegen seines unübertroffenen Fachwissens in Auslegung, Fertigung und Prüfung bevorzugt.
AUSLEGUNGSPARAMETER
Auslegungsparameter der unterdruckgeprüften Kompensatoren:
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Zwei Stück • Nennweite: DN 350 • Einbaulänge: 500 mm • Medium: Sandiges, schmutziges Abwasser • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/ +90°C • LA: +/-15 mm • Bälge: 1.4462 (Duplex 2205) • Innenleitrohre: 1.4462 (Duplex 2205) • Flansche: 1.4462 (Duplex 2205) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Ein Stück • Nennweite: DN 350 • Einbaulänge: 780 mm • Medium: Bleicherdehaltiges Öl • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-30 mm • Bälge: 1.4571 (AISI 316Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Vier Stück • Nennweite: DN 150 • Einbaulänge: 375 mm • Medium: Öl/Kühlwasser • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+70°C • LA: +/-20 mm • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Ein Stück • Nennweite: DN 250 • Einbaulänge: 360 mm • Medium: Sandiges, schmutziges Abwasser • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+90°C • LA: +/-15 mm • Bälge: 1.4462 (Duplex 2205) • Innenleitrohre: 1.4462 (Duplex 2205) • Flansche: 1.4462 (Duplex 2205) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Zwei Stück • Nennweite: DN 250 • Einbaulänge: 495 mm • Medium: Öl • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+90°C • LA: +/-20 mm • AN: +/-2° • Bälge: 1.4462 (Duplex 2205) • Innenleitrohre: 1.4462 (Duplex 2205) • Flansche: 1.4462 (Duplex 2205) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Zwei Stück • Nennweite: DN 150 • Einbaulänge: 290 mm • Medium: Öl • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+90°C • LA: +/-15 mm • Bälge: 1.4462 (Duplex 2205) • Innenleitrohre: 1.4462 (Duplex 2205) • Flansche: 1.4462 (Duplex 2205) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Zwei Stück • Nennweite: DN 200 • Einbaulänge: 245 mm • Medium: Abwasser • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-7,5 mm • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Universalkompensatoren • Anzahl: Drei Stück • Nennweiten: DN 80 • Einbaulänge: 235 mm • Medium: Bleicherdehaltiges Öl • Auslegungsdruck: -1/+5 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • AX: +/-15 mm • LA: +/-10 mm • AN: +/-2° • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Universalkompensatoren • Anzahl: Ein Stück • Nennweite: DN 300 • Einbaulänge: 450 mm • Medium: Bleicherdehaltiges Öl • Auslegungsdruck: -1/+5 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-30 mm • AN: +/-3° • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Universalkompensatoren • Anzahl: Ein Stück • Nennweite: DN 300 • Einbaulänge: 320 mm • Medium: Bleicherdehaltiges Öl • Auslegungsdruck: -1/+5 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-15 mm • AN: +/-2° • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Vier Stück • Nennweite: DN 400 • Einbaulänge: 585 mm • Medium: Unterdruck • Auslegungsdruck: -1/+0,5 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-22,5 mm • Bälge: 1.4307 (AISI 304L) • Innenleitrohre: 1.4307 (AISI 304L) • Flansche: 1.4301 (AISI 304) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Vier Stück • Nennweite: DN 100 • Einbaulänge: 265 mm • Medium: Gummi • Auslegungsdruck: -0,5/+0,5 barg • Auslegungstemperatur: -20/+95°C • AX: +/-10,5 mm • LA: +/-15 mm • AN: +/-3° • Bälge: 1.4462 (Duplex 2205) • Innenleitrohre: 1.4462 (Duplex 2205) • Flansche: 1.4462 (Duplex 2205) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Ein Stück • Nennweite: DN 300 • Einbaulänge: 345 mm • Medium: Öl • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-20 mm • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Drei Stück • Nennweiten: DN 100 • Einbaulänge: 210 mm • Medium: Bleicherdehaltiges Öl • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-15 mm • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Begrenzung • Anzahl: Zwei Stück • Nennweite: DN 250 • Einbaulänge: 393,5 mm • Medium: Kühlwasser • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+60°C • LA: +/-15 mm • Bälge: 1.4307 (AISI 304L) • Innenleitrohre: 1.4307 (AISI 304L) • Flansche: 1.4301 (AISI 304) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Kompensatoren mit Zugankern • Anzahl: Ein Stück • Nennweite: DN 150 • Einbaulänge: 400 mm • Medium: Öl mit kleinen Partikeln • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • LA: +/-30 mm • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
Typ: Druckentlastete Kompensatoren • Menge: Zwei Stück • Nennweite: DN 350 • Einbaulänge: 1144 mm • Medium: Öl mit Feststoffen • Auslegungsdruck: -1/+10 barg • Auslegungstemperatur: -20/+120°C • AX: +/-23 mm • LA: +/-30 mm • Bälge: 1.4571 (AISI 316 Ti) • Innenleitrohre: 1.4404 (AISI 316L) • Flansche: 1.4401 (AISI 316) • Konstruktionsnorm: EJMA
KUNDENNUTZEN
- Sichere Nutzung, da die Kompensatoren sowohl unter- als auch überdruckgeprüft sind
- Unterstützung durch einen Lieferanten mit umfassender Erfahrung in Druckprüfung und Unterdruckprüfungen
- Kompensatoren von einem Hersteller, der Kompensatoren auch aus Spezialwerkstoffen auslegt und fertigt
- Hochwertige Kompensatoren gemäß Kundenvorgaben
- Störungsfreier Betrieb, da die Lösung nach den besonderen Vorgaben und Anforderungen des Kunden gefertigt wird
WEITERFÜHRENDE INFORMATIONEN
TECHNISCHE INFORMATIONEN
- Technische Informationen zu Prüfungen, die Belman an Kompensatoren durchführen kann, finden Sie im Belman-Kompensatorenkatalog auf den
Seiten 42 – 43 - Technische Informationen zu den für Kompensatoren verwendeten Materialien finden Sie im Belman-Kompensatorenkatalog auf den
Seiten 51 – 55 und Seiten 480 – 487
REFERENZEN
Total Fina Elf • BP • OMV • Gunvor Petroleum (Prev. Kuwait Petroleum Europoort B.v (Q8)) • Shell • Statoil • Rosneft • Enap • TOR • MOL • Chevron • Eni • Murco Petroleum Limited • Linde Ag • Qapco • Lukoil • Preem • Total • PKN Orlen • Saudi Aramco • KNPZ • Maersk Oil • Tatneft • Ceylon Petroluem • Termo Petroleo • Repsol • Equinor (Statoil) • Novatek • Valero • China National Petroleum Corporation (CNPC) • Ineos • National Refinery • Valero • GE Oil & Gas • ExxonMobil • Sinopec • Petrogal • NOV • Ruhr Oel •
FALLBEISPIELE
Kompensatoren bei 356 barg geprüft
Für eine petrochemische Anlage hat Belman diese ganz besonderen Kompensatoren hergestellt, die bei 356 barg druckgeprüft wurden und für einen Auslegungsdruck von 215 barg vorgesehen sind.
Unterdruckdurchführungsbalg
Dieser speziell entwickelte Kompensator, bekannt als Vacuum-durchführungsbalg, wurde für den Einbau in ein monolithisches Schachtsystem in einem Forschungsinstitut entworfen, hergestellt und geprüft.
Betrieb bei -17+26 barg, geprüft bei 224 barg
Da es sich bei diesem Projekt um einen Prototyp handelt und die Medien kritisch waren, rechnete der Auftraggeber mit besonders hohen Sicherheitsaufschlägen. So wurden die Kompensatoren einer Druckprüfung mit 224 barg unterzogen, obwohl der Auslegungsdruck nur 26 barg beträgt.
ERFAHREN SIE MEHR ÜBER DIESE LÖSUNG
ZUGEHÖRIGE TECHNISCHE INFORMATIONEN
WEITERE INFOS ÜBER
EDELSTAHLKOMPENSATOREN
(+45) 7515 5999
