FUELLES DE EXPANSIÓN DE INGENIERÍA PARA POLVO DE CARBÓN

Belman ha diseñado, fabricado y suministrado siete juegos de fuelles de expansión para polvo de carbón de ingeniería de precisión para una central eléctrica de EE. UU. Los fuelles se suministran con un revestimiento refractario para su instalación en los conductos de combustible pulverizado de las calderas.

Los requisitos del cliente

La planta de energía estaba equipada con una caldera supercrítica de un solo paso, que se alimenta con una mezcla de aire y polvo de carbón pulverizado. El conducto de suministro de aire/carbón requería una solución que acomodara los movimientos pero que también pudiera aislarse para evitar la pérdida de calor. Además, era importante encontrar una solución que evitara que las emisiones de polvo de carbón se liberaran a la atmósfera, lo que podría ocurrir si el proceso se detuviera prematuramente. La solución instalada anteriormente no funcionaba de forma óptima y presentaba un riesgo para la salud y la seguridad debido a las emisiones de polvo de carbón no deseadas. Teniendo esto en cuenta, Belman trabajó en estrecha colaboración con el cliente para diseñar de manera experta los fuelles de expansión para polvo de carbón que podrían remediar la situación.

La solución de Belman

Belman empleó su considerable experiencia y capacidades de ingeniería en los fuelles de expansión para polvo de carbón y combinó esto con el uso inteligente de herramientas, como ANSYS Inventor, Rohr2, etc. A través de este conjunto de habilidades, Belman hizo una propuesta para el diseño óptimo de los fuelles de expansión para polvo de carbón para la central eléctrica. En este caso se trataba de una junta de expansión que incorporaba un tramo de tubo con bridas entre dos juntas de expansión angulares. Dos juntas de expansión angulares combinadas pueden funcionar de la misma forma que una junta de expansión universal amortiguando al mismo tiempo movimientos en varios planos. Se seleccionó esta solución porque las calderas tendían al movimiento en los 3 planos. Además, todas las juntas de expansión fueron diseñadas de acuerdo con su posición en el sistema para aumentar la eficiencia de trabajo y prolongar la vida útil. Finalmente, una cuestión de igual importancia: la nueva solución de diseño evitó las emisiones de polvo de carbón no deseado. El medio en los conductos de combustible es una mezcla de aire con polvo de carbón pulverizado, lo que lleva a la necesidad de un aislamiento especial de las juntas de expansión. El polvo de carbón es extremadamente abrasivo y puede rellenar los fuelles de las juntas de expansión. Por eso, las juntas de expansión se diseñaron con un revestimiento refractario para evitar la erosión del revestimiento interior. Además, se instaló fibra cerámica alrededor del fuelle. También se incorporaba un aislamiento adicional utilizando una manguera trenzada especial para ofrecer mayor protección contra el medio agresivo. Los fuelles de expansión para polvo de carbón se recubrieron con una imprimación que es una pintura gris de silicato de etilo y zinc de dos ingredientes y luego se recubrieron con una pintura de matriz gris de un solo ingrediente. Este revestimiento de pintura especial proporciona una mejor protección contra la corrosión en los fuelles de expansión para polvo de carbón. Este tipo de imprimación de etilo-zinc-silicato puede proporcionar protección durante muchos años.