JUNTA DE EXPANSIÓN
CON REVESTIMIENTO REFRACTARIO
PARA UNA PLANTA SIDERÚRGICA

Esta junta de expansión con revestimiento refractario DN 2200 está diseñada, fabricada y probada para una planta siderúrgica en Alemania.

 

La solución de Belman:

Una solución de juntas de expansión típica para una planta siderúrgica

Para uno de los clientes habituales de Belman, Belman lleva muchos años siendo un socio de confianza para la fabricación de juntas de expansión para sus plantas siderúrgicas. Esta vez, Belman suministró un diseño de junta de expansión con revestimiento refractario, que es un diseño típico para plantas siderúrgicas y, por lo tanto, su uso está muy extendido en las plantas siderúrgicas, con una personalización adaptada a los requisitos del cliente. Esta junta de expansión con revestimiento refractario es el mejor ejemplo de una aplicabilidad de diseño típica de las juntas de expansión con revestimiento refractario y los beneficios para los requisitos de las plantas siderúrgicas. Esta junta de expansión con revestimiento refractario DN 2200 está instalada en una tubería de aire caliente cerca del alto horno en la planta siderúrgica.

 

Aplicabilidad del diseño de las juntas de expansión con revestimiento refractario para plantas siderúrgicas

Esta junta de expansión con revestimiento refractario se ha personalizado para la aplicación garantizando las condiciones de instalación y operativas de la planta siderúrgica. Los cálculos de diseño para la construcción de la junta de expansión con revestimiento refractario se realizaron de acuerdo con AD-B13-2011. Además, está especialmente diseñada para amortiguar varios tipos de movimientos simultáneamente, incluidos los movimientos axiales, laterales y angulares. También, este diseño incorpora una estructura de doble fuelle con tirantes para ayudar aún más a la amortiguación controlada de los movimientos en el sistema de tuberías. Hay un extremo cónico en la parte superior de la junta de expansión con revestimiento refractario debido a los diferentes tamaños de los tubos de conexión a cada lado de la junta de expansión con revestimiento refractario. Debido a la alta temperatura del medio, el manguito interior está fabricado con acero austenítico resistente al calor 1.4828, mientras que el fuelle está fabricado con 1.4571.

 

Revestimiento refractario para evitar los costes elevados

Un diseño típico de junta de expansión para una planta siderúrgica podría consistir en una solución de junta de expansión con revestimiento refractario según los requisitos de aislamiento, principalmente debido a que la tubería en el punto de instalación de la planta siderúrgica suele estar equipada con un revestimiento refractario para reducir la temperatura. El revestimiento refractario es una solución bastante rentable, es decir, si hay un aislamiento protector del medio de alta temperatura, las tuberías y los componentes instalados tendrían que fabricarse con acero de alta aleación, lo que da lugar a un elevado coste del material. Por eso, muchas de estas tuberías están hechas de acero inoxidable convencional y luego se equipan con revestimiento refractario para evitar los costes elevados. Para este proyecto, el revestimiento refractario lo realizaron expertos de la industria según las especificaciones del cliente.