RESTAURACIÓN
DE UNA JUNTA
DE EXPANSIÓN
Planta siderúrgica
Alemania
EJMA
Para una planta siderúrgica de Alemania con una larga relación como cliente de Belman, con varias juntas de expansión ya instaladas, Belman trabajó en la restauración de una de sus juntas de expansión DN 2600 (la junta de expansión original no había sido fabricada por Belman). Esta restauración proporcionó al cliente un importante ahorro en costes y un impacto medioambiental positivo, debido a la menor cantidad de chatarra.
EL PROBLEMA DEL CLIENTE:
El cliente solicitó a Belman la restauración de una junta de expansión de gran tamaño, DN 2600 con un complejo sistema de tuberías de refrigeración. Los fuelles tenían fugas, por lo que era necesario sustituirlos, mientras que el resto de la junta de expansión estaba en buen estado. Por eso, el cliente optó por una restauración como solución inteligente y buscaba un proveedor capaz y con experiencia para esta tarea. Como el cliente ya conocía a Belman por su capacidad y experiencia en diseños de juntas de expansión complejos y de gran tamaño, además de por su reputación en cuanto a alta calidad, destreza y puntualidad en las entregas, seleccionó a Belman para este trabajo.
LA SOLUCIÓN DE BELMAN: restauración de la junta de expansión
Fuelles nuevos de 253 MA
Dado que la junta de expansión absorbe movimientos multiplano, los fuelles nuevos están diseñados para movimientos axiales y angulares combinados. Según los requisitos del cliente, los fuelles se fabrican con el material 253 MA, que es una aleación austenítica resistente al calor, de gran solidez y extraordinaria resistencia a la oxidación. Combina excelentes propiedades de servicio a altas temperaturas con facilidad de fabricación y resiste la oxidación a temperaturas de hasta 1150°C.
El proceso de restauración de la junta de expansión
El cliente se encargó de desmontar la junta de expansión de su ubicación en la tubería de chorro caliente y retiró el revestimiento refractario del interior de la junta de expansión. Tras fijar barras de transporte, la junta de expansión se envió a Belman. Una vez recibida, en Belman se realizó una inspección visual, y se tomaron mediciones y fotografías para garantizar un reensamblado exacto. Así se confirmó que sólo había que sustituir los fuelles y las camisas interiores. Los manguitos interiores estaban intactos y eran reutilizables, y los herrajes estaban en buen estado y sólo necesitaban un chorreado y recubrimiento. Tras acordar el alcance del trabajo y el calendario, Belman empezó a desmontar la junta de expansión y a fabricar y probar los fuelles nuevos.
Durante el proceso de desmontaje, se retiró el sistema de tuberías de alrededor de la junta de expansión utilizada para soplar aire frío en el sistema, se cubrieron las bridas y se recortaron los fuelles existentes, así como las soldaduras. Se realizó una prueba PMI en los puntos de corte de la soldadura y, para acomodar la mayor separación, los fuelles nuevos se fabricaron con una tangente más larga. Se retiraron los manguitos interiores y se desmontaron los herrajes. Los herrajes se limpiaron con chorro de arena y, a su regreso a Belman, se volvieron a montar junto con los nuevos fuelles y camisas interiores. Se volvieron a colocar los manguitos interiores y, como los herrajes se reutilizaron, los anclajes refractarios para el revestimiento refractario permanecieron intactos. Esto ayudó a simplificar y acelerar el proceso de restauración.
El cliente solicitó que la junta de expansión se recubriera con GALVOSIL 15700, que es un silicato de zinc inorgánico, autopolimerizable, de dos componentes, a base de disolventes, con una extraordinaria resistencia a la intemperie y a la abrasión. Tras el montaje, se aplicó un recubrimiento y se volvió a montar el sistema de refrigeración de las tuberías. Por último, las juntas de expansión se enviaron al cliente para su revestimiento refractario y reinstalación en la tubería de aire caliente de la planta siderúrgica.
Reutilización del mayor número posible de piezas de la junta de expansión
Desde el punto de vista económico y medioambiental, tiene sentido reutilizar el mayor número posible de herrajes de la junta de expansión. Así, se evaluaron todos los herrajes y se vio que se podían reutilizar. Se reutilizaron incluso los manguitos interiores. Esto significa que sólo fue necesario sustituir los fuelles, mientras que los componentes de acero al carbono se limpiaron con chorro de arena y se volvieron a pintar, y las juntas de expansión se devolvieron al cliente como nuevas.
Por qué la restauración es una solución inteligente para las juntas de expansión con herrajes pesados y de paredes gruesas
La rehabilitación ofrece numerosas ventajas en el caso de las juntas de expansión con herrajes pesados y de paredes gruesas. Estas son algunas de las razones clave por las que la restauración es a menudo una opción inteligente:
- Rehabilitar los componentes existentes es mucho menos costoso que fabricar otros nuevos. Este enfoque ayuda a estirar los presupuestos sin concesiones en cuanto a la calidad.
- La fabricación de herrajes nuevos pesados y de paredes gruesas puede llevar mucho tiempo. La rehabilitación suele ser más rápida, lo que garantiza unas interrupciones mínimas en las operaciones críticas y más brevedad.
- Una vida útil prolongada, ya que los herrajes pesados y de paredes gruesas están diseñados para ofrecer longevidad, y con la sustitución de los fuelles, la vida útil de la junta de expansión se prolonga, garantizando un rendimiento y una fiabilidad continuos.
- Optar por la rehabilitación en lugar de la sustitución reduce los residuos y minimiza el impacto medioambiental asociado a la fabricación de piezas nuevas, ya que el cliente evita tener que desechar piezas de acero que funcionan perfectamente.
Belman: una gran experiencia en la rehabilitación de juntas de expansión
Con una dilatada experiencia en proyectos de rehabilitación desde 1994, Belman se erige como la primera opción para la restauración de juntas de expansión. Un impresionante historial garantiza a los clientes las soluciones adecuadas al coste adecuado y dentro del plazo solicitado (o acordado). Aprovechando su gran experiencia, Belman evalúa con exactitud qué componentes necesitan sustituirse y cuáles se pueden restaurar y reutilizar. Se ofrece a los clientes un asesoramiento personalizado, teniendo siempre en cuenta tanto el calendario del proyecto como los factores económicos para garantizar la mejor solución posible para el cliente. Belman lleva a cabo restauraciones tanto de juntas de expansión originalmente fabricadas por Belman como juntas de expansión fabricadas por otras marcas.
