ENSAYOS REALIZADOS POR COMPAÑÍAS DE JUNTAS DE EXPANSIÓN

Las juntas de expansión pueden someterse a todo tipo de ensayos e inspecciones. El alcance de las pruebas realizadas por las compañías de juntas de expansión cumple los requisitos del código de diseño y/o las especificaciones del cliente. Algunos de los ensayos los realizan las compañías de juntas de expansión y otros los realizan terceros. Hay dos tipos de ensayos diferentes: ensayos destructivos y ensayos no destructivos. Mediante los ensayos, las compañías de juntas de expansión verifican si los productos son adecuados para el uso previsto. Los ensayos no destructivos son los más utilizados, ya que no modifican permanentemente al sujeto sometido a prueba.

 

Descripción de los ensayos realizados por las compañías de juntas de expansión

• Prueba visual: inspección visual de las ondas del fuelle para detectar grietas e irregularidades, e imperfecciones en la superficie, la soldadura y la pintura.
• Prueba de estanqueidad: sirve para verificar la conformidad de las juntas de expansión. Hay varias maneras de realizar una prueba de fugas. La más utilizada por las empresas de juntas de expansión es la solución de agua jabonosa que debe indicar la presencia de una fuga.
• Ensayo de líquidos penetrantes: es un método utilizado para localizar grietas en una superficie soldada, falta de fusión de soldadura, fugas y grietas por fatiga.
• Examen radiográfico: lo utilizan las empresas de juntas de expansión para inspeccionar discontinuidades e imperfecciones de soldaduras a tope mediante el uso de rayos gamma electromagnéticos.
• Prueba de presión hidrostática: mediante el uso de esta prueba, las empresas de juntas de expansión verifican la fuerza y la resistencia a las fugas de las juntas de expansión. La presión de prueba es siempre más alta que la presión de funcionamiento para proporcionar un factor de seguridad. Belman puede realizar pruebas de presión de hasta DN 3000 y 500 toneladas.
• Examen de partículas magnéticas: es un ensayo no destructivo que sirve para detectar discontinuidades en – superficies y subsuperficies en materiales ferromagnéticos y aleaciones.
• Inspección por ultrasonido: sirve para transmitir ondas de sonido al interior del material de ensayo. Detecta todas las imperfecciones de la soldadura. Este ensayo lo utilizan las compañías de juntas de expansión en acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones y otros materiales.
• Identificación positiva del material (PMI): la realizan las empresas de juntas de expansión para determinar la composición cualitativa y cuantitativa del material que se está probando.
• Ensayo de fugas con helio: donde una prueba de fugas normal con agua o solución jabonosa ofrece un índice de detección de fugas limitado, el ensayo de fugas con helio pasa y determina cualquier fuga en el área inspeccionada.
• Prueba de corrientes inducidas: utiliza la inducción electromagnética para detectar grietas muy pequeñas en la superficie del material.
• Ensayos destructivos: las empresas de juntas de expansión realizan ensayos destructivos para comprender y probar el rendimiento estructural y del material bajo carga. Belman dispone de equipos para realizar ensayos de rotura, ensayos de embutición, ensayos de movimiento y ensayos de fatiga.

 

Calidad y ensayos de Belman
El enfoque en la calidad ha formado siempre parte de la misión de Belman. Nos esforzamos por ofrecer juntas de expansión de la mejor calidad. Por eso, Belman trata los procedimientos de comprobación y control de calidad como un proceso importante que aporta valor añadido a nuestros productos y, lo que es aún más importante, garantiza la calidad y aporta confianza en el producto a nuestros clientes. Los ensayos de nuestras juntas de expansión siempre se realizan de acuerdo con los requisitos del cliente y/o proyecto y las normas pertinentes.

Puede obtener más información sobre los ensayos realizados por Belman en nuestro Catálogo y en la sección “Fabricación y ensayos“.

Nuestros ingenieros están preparados para ayudarle